鋁殼爐的爐口澆注塊的制作方法

鋁殼爐，又稱為鋁殼中頻熔化電路，是一種利用電磁感應原理加熱的電熔爐。常規的鋁殼爐爐口采用石棉板、爐襯、爐嘴層層組合疊筑的形式。其結構不是一個整體，各種材料有各自的熱膨脹系數，致使爐襯材料很容易破裂，使用壽命很短，嚴重影響了設備的工作效率。

新型鋁殼爐具有良好的抗熱沖擊性能，使用壽命長..為了解決技術問題，新型鋁殼爐采用新型鋁殼爐..爐口澆注塊設置在鋁殼爐上部或下部..爐口澆注塊由耐火水泥制成的環形基體組成..環形基體上設置有爐嘴，爐嘴的外緣從環形基體突出，爐嘴的內邊緣與環形基體的內邊緣連接..新型鋁殼爐的優異有益效果是：爐口采用壓力注塑一體化結構，各部分熱膨脹系數相等，抗熱震性好，從而避免了容易膨脹破裂的問題，大大提高了爐口的使用壽命，延長了爐齡，提高了設備的工作效率。鋁殼爐的優點是：

1）耐用，漂亮的，特別是大容量的爐中，需要強大的剛性結構，從安全的角度爐的傾斜，盡量使用鋼化爐。

2）硅鋼制成的磁軛對感應線圈產生的磁力線進行了屏蔽和發射，減少了漏磁，提高了熱效率，增加了輸出，節省了約5％-8％的能量。

3）爐蓋的存在，減少了熱量的散失，提高了設備的安全性。

4）壽命長，氧化鋁在高溫下更嚴重，導致金屬疲勞和韌性。在鑄造業務領域，我們經常看到一個一年左右的老破爐殼，以及鋼化爐使用鋁由于漏磁少，比鋁爐設備的壽命要高得多。

5）安全性能鋼殼爐比鋁殼爐好得多，鋁殼爐在冶煉時由于溫度高、壓力大，鋁殼容易變形，安全性差。鋼殼爐采用液壓傾翻爐，安全可靠。